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本文是金格瑞小型秸秆颗?;?/a>厂家根据从事颗?;⒓暗魇远嗄甑墓ぷ骶樽芙?,供在生物质颗粒生产中进行对比参照。
小型秸秆颗?;帕H剂鲜?,有时会出现外观异常的木屑颗粒燃料,有经验的颗?;Ъ一嶂来酥智榭霾脑蚴鞘裁?,并能迅速地排除掉。
对于经验不足或新的颗粒生产企业来说,有时会找不到问题的症结在哪里,只有请求外界或秸秆颗?;Ъ业陌镏?。
下面把常见的2种出现外观异常的原因及改进办法介绍给大家:
1、单个颗?;蚋鎏寮淇帕Q丈灰恢?,俗称“花料”
这种情况较为少见,主要表现为从生物质颗?;纺<烦龅母霰鹂帕5难丈绕渌?帕5难丈罨蛘咔?,或者单个颗粒的表面颜色不一致,从而影响整批饲料的外观质量。
该现象产生的原因主要有以下几个方面:
1)待制粒仓中具有重复制粒的回机料。
制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后,才能成为成品料,筛分后的细粉或小颗粒料时?;峤牍ひ樟鞒讨兄匦陆兄屏?,通常是进入混合机或待制粒仓,由于这种回料是重新进行制粒,在与其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料,有时会产生“花料”。
2)秸秆颗?;纺?拙赌诒诠饨喽炔灰恢?。
由于??坠饨喽炔灰恢?,颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样,颜色的变化就不一致。
另外有的环模小孔壁上具有毛刺,颗粒在挤出时会划伤表面,致使单个颗粒的表面颜色不同。
2、水平裂纹横过整个木屑颗粒
与情形1中的现象有些类似,裂纹发生于颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。
当将含有较多纤维的蓬松的制粒时,就有可能发生此种情况。这种颗粒往往是在将原料挤入小型秸秆颗?;?/a>环模的造??资?,由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的颗粒外观。
改进的办法在于增加小型秸秆颗?;纺6钥帕5难顾趿?,即增大环模的压缩比;
控制纤维的粉碎细度,其最大长度不能超过粒径的三分之一;
降低颗?;恳约醯涂帕Mü?资钡乃俣?,增加密实度;
对于上面列出的2种产生“花料”的原因,改进的办法已很清晰,控制回机料,对于易产生“花料”的颗粒,应该把回机料和原料混合后重新进行粉碎;采用质量有保障的小型秸秆颗?;?/a>和环模,控制??椎墓饨喽?,必要时对??捉猩澳ズ笤偈褂?。
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