秸秆燃料颗?；?/strong>环模主要功能是把粉末按照一定的压缩比压缩成颗粒，同样颗?；某尚秃没抵饕歉纺Ｓ泄?，秸秆燃料颗?；纺Ｒ彩侵饕姿鸺?，所以在使用和保养方面要格外注意，选择一个耐使用且故障率低的环模也尤为重要。

秸秆燃料颗?；?/a>环模对提高产品品质和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％-35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25％-30％以上)等方面影响极大。

秸秆燃料颗?；纺Ｑ顾醣仍酱?挤出的颗粒饲料越结实.对于直形孔的环模压缩比来说,环?？椎挠行Сざ燃次纺５淖芎穸?最小直径即为?？妆旧碇本?对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,?？椎挠行Сざ燃次纺５淖芎穸燃跞ナ头趴椎某ざ然蛲庾犊椎某ざ?小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径.对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊.一般把整个环模厚度作为?？椎挠行Сざ?最小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的.粗糙度也是衡量环模质量的重要指标.在同样的压缩比下,粗糙度值越大,饲料挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度会影响颗粒表面的质量.粗糙度值为应在0.8~1.6之间是比较合适的.

不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化，这些物料经过调质后，具有一定的粘性，有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。

原料粉碎细度要适中均匀，因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸气中水分越快，有利于进行调质与颗粒成形。

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